Fan-Grill-DXF mit Polar Array erstellen
Erstellen Sie mit Polar Array in HoleSnap radiale Fan-Grill-DXF-Dateien mit Ringen, Sektoren, Mittelabstand und fertigungsgerechter Stegbreite.

Ein Lüftergitter wirkt einfach, muss aber Luftstrom, Schutz, Nabenbereich, Schrauben, Materialfestigkeit und Gehäusegröße berücksichtigen. Ein rechteckiges Raster passt nicht immer gut zu einem runden Lüfter.
Mit Polar Array in HoleSnap erstellen Sie radiale Lüftergitter direkt im Browser und exportieren SVG, DXF oder STP.

Warum Polar Array passt
Ein Lüftergitter ist um einen Mittelpunkt aufgebaut. Polar Array verwendet Radius und Winkel und eignet sich daher für Ringe, radiale Schlitze, Sektoröffnungen, tangentiale Ausrichtung und Mittelabstand.
Das ist nützlich für Elektronikgehäuse, PC-Builds, 3D-Drucker-Upgrades, kleine Maschinen, Lautsprecher-ähnliche Abdeckungen und Produktprototypen.
Schritt 1: Lüftergröße festlegen
Beginnen Sie mit den realen Maßen. Häufige Größen sind 40 mm, 60 mm, 80 mm, 92 mm, 120 mm und 140 mm, aber die Konstruktion muss zu Ihrer Hardware passen.
Notieren Sie Außenmaß, Schraubenpositionen, Nabendurchmesser, Flügelbereich, Randabstand und Materialstärke.
Schritt 2: Polar Array wählen
Stellen Sie im HoleSnap-Editor das Layout auf Polar Array. Das Muster wird nun über Ringe und Winkel statt über Reihen und Spalten aufgebaut.
Für ein einfaches Gitter beginnen Sie mit runden Öffnungen. Für eine gerichtete Optik nutzen Sie Schlitze mit tangentialer oder radialer Ausrichtung.

Schritt 3: Zentrum freihalten
Viele Lüftergitter benötigen Platz für Motor, Nabe, Label, Schraube oder Struktur. Ein zu dichtes Zentrum kann stören oder schwache Stege erzeugen.
Nutzen Sie Center Hole Radius und Start Radius, um die Mitte sauber freizuhalten.
Schritt 4: Ringe und Punkte anpassen
Äußere Ringe benötigen oft mehr Öffnungen als innere Ringe. Erhöhen Sie die Punktzahl schrittweise, prüfen Sie aber immer die minimale Stegbreite.
Wenn das Muster zu schwach wird, reduzieren Sie Punkte, verkleinern Sie Löcher, vergrößern Sie das Paneel oder erhöhen Sie den Außenrand.
Schritt 5: DXF exportieren
Ist das Muster fertig, exportieren Sie DXF für Laserschneiden, CNC oder CAD/CAM-Prüfung. SVG ist für weitere Bearbeitung geeignet, STP für 3D-CAD.

Prüfen Sie nach dem Export Einheiten, Maßstab, geschlossene Konturen, doppelte Linien, Schrauben, Mittelabstand, Stegbreite und Außenrand.
Im Editor ausprobieren: HoleSnap Editor